?? 在没有方便氢源的地区,精细化工、医药、电子、冶金等行业的小规模制氢(100 Nm3/h以下)中一般采用電解水制氫工藝。該工藝技術成熟,但由于電耗較高(約5~8kwh/Nm3H2)而導致單位氫氣成本比較高,因而較適合于100 Nm3/h以下的規模。
當氫氣用量達到100~5000 Nm3/h,且用戶無合適的含氫氣源或天然氣等含烴氣體時,甲醇裂解制氫就是較好的選擇,該工藝技術的特點是:原料甲醇容易獲得,運輸、儲存方便,甲醇轉化制氫反應溫度低(250~270℃),工藝條件緩和,燃料消耗較低,流程簡單,容易操作,氫氣成本低。
技術指標
適用原料:??? 工業級甲醇。
裝置規模:??? 100~40000Nm3/h
氫氣壓力:??? 0.5~2.5Mpa.G
氫氣純度:??? H2≥99.99%(V)
操作彈性:??? 10~120%
技術特點:
①甲醇蒸汽在專用催化劑上裂解和轉化一步完成,産生的轉化氣不需要進一步加壓,即可直接送入變壓吸附分離裝置,工藝流程短,能耗低。
②變壓吸附工段與甲醇裂解工段無縫結合,優化的整體工藝可以實現最低的實際甲醇單耗,達到國際領先水平。
工藝流程簡圖:

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